В процессе производства и переработки мяса всегда есть два процесса приготовления, а именно стерилизация при высокой температуре и высоком давлении и стерилизация при низкой температуре и нормальном давлении. Низкотемпературная стерилизация мяса из-за низкой температуры нагрева, волокна мяса не разрушаются, поэтому вкус свежий и нежный, различные питательные вещества сохраняются лучше; но поскольку он убивает только патогенные бактерии, все еще существует большое количество бактерий порчи, Не только срок годности короткий, но и легко вызвать потери в области циркуляции. Высокотемпературная стерилизация мясных продуктов из-за высокой температуры нагрева и чрезмерной усадки мясного волокна, вкус не такой, как продукты для низкотемпературной стерилизации, а потому, что он убивает все бактерии, устраняя внутреннюю причину коррупции, может значительно продлить срок годности.

Высокотемпературная стерилизация мяса, такая как упаковочные материалы с высоким барьером, не только при комнатной температуре срок хранения больше, но и транспортировка, хранение, продажи очень удобны, очень подходят для потребительского спроса современного общества. Поэтому энергичное развитие производства мясных продуктов, устойчивых к хранению при комнатной температуре, является важным направлением развития продукции для мясной промышленности. Упаковочная промышленность соответствует этой тенденции развития и имеет значение, которое может не только удовлетворить потребности пищевой промышленности, но и завоевать широкий рынок для себя.

Понятно, что самая ранняя упаковка, в которой можно хранить мясо при комнатной температуре,-это консервы, которые сделаны из белой жести, а позже в качестве внешней упаковки используются стеклянные бутылки. Жестяные и стеклянные бутылки обладают высокой термостойкостью к приготовлению пищи и высокими барьерными свойствами, поэтому срок годности консервов может достигать более 2 лет. Однако, поскольку жестяные банки и стеклянные бутылки представляют собой жесткие упаковочные контейнеры, большие по размеру и тяжелые по качеству, химическая стойкость жестяной жести не очень хорошая, особенно при загрузке в кислую пищу, ионы металлов легко осаждаются, влияя на вкус пищи.

В 1960-х годах Соединенные Штаты, чтобы решить проблему аэрокосмической упаковки пищевых продуктов и алюминиево-пластиковой композитной пленки с ее упаковочным мясом, путем стерилизации при высокой температуре и высоком давлении, могут храниться при комнатной температуре, срок годности до 1 года. Роль фильма алюмини-пластмассы составного подобна этой из консервных банок, мягких и светлых, поэтому она названа мягкими консервными банками. Храните мясо с длительным сроком хранения при комнатной температуре, например, с использованием жестких упаковочных контейнеров или использованием жестяных банок и стеклянных бутылок; например, использование гибкой упаковки, почти все из использования алюминиево-пластиковой композитной пленки.

Композитная пленка из алюмини-пластика представляет собой ламинированную композитную многослойную пленку, как правило, три слоя, а типичная структура-поверхностный слой/клей/алюминиевая фольга/клей/термосварочный слой (CPP). Преимуществами упаковочной пленки являются красивый внешний вид и хорошие механические свойства, высокие барьерные свойства, высокая термостойкость к приготовлению пищи и отличная гигиена, а также легкий вес, мягкий, поэтому он широко используется в различной упаковке для пищевых продуктов. Но есть также некоторые дефекты, такие как текстура алюминиевой фольги твердая и хрупкая, а гибкость не очень хорошая по сравнению с пластиковой пленкой.

Чтобы продлить срок годности мяса, мясо при высокой температуре приготовления представляет собой вакуумную кожную упаковку. Композитные материалы из алюминиевой фольги в вакууме, потому что гибкости алюминиевой фольги недостаточно, трудно наклеить на содержимое, легко заставить воздух в упаковочном пакете не чистый, что влияет на сохранение продуктов питания. Поэтому толщина алюминиевой фольги для упаковки мяса не должна быть слишком высокой. Однако, поскольку его барьерные свойства зависят от толщины и уровня обработки, при небольшой толщине легко иметь большое количество отверстий, поэтому толщина алюминиевой фольги не может быть слишком тонкой для упаковки устойчивых к хранению мясных продуктов. Если алюминиевая фольга слишком тонкая, композитная пленка из алюминиевой фольги после вакуумирования образует много морщин, что легко приведет к трещинам и потере барьерных свойств. Поэтому толщина, барьерные свойства и гибкость алюминиевой фольги всегда являются тремя противоречиями, которые мешают применению композитной пленки из алюминиевой фольги.

С точки зрения рынка, композитная пленка из алюминиевой фольги упаковывает продукты питания из-за непрозрачности, так что потребители не могут видеть цвет и форму содержимого, не способствует покупкам, плюс некоторые производители используют непрозрачную алюминиево-пластиковую композитную пленку, чтобы скрыть дефекты продукта, и даже мошенничество, Вреда потребителям. Поэтому большинство потребителей выбирают прозрачную упаковку вместо непрозрачной алюминиево-пластиковой композитной пленки, что приводит к плохим продажам таких упакованных продуктов питания. Алюминиево-пластиковая композитная упаковка не может нагреваться микроволновой печью, а цена дороже, чем пластиковая пленка, что влияет на применение алюминиево-пластиковой композитной пленки. Поэтому пищевая промышленность надеялась, что процесс упаковочного материала может обеспечить барьер, подобный алюминиево-пластиковой композитной пленке, но как прозрачный, так и высокотемпературный упаковочный материал для приготовления пищи, чтобы заменить алюминиево-пластиковую композитную пленку.

Среди пластмасс, используемых в промышленности, только полиэтиленовая пленка PVDC обладает высокими барьерными свойствами, аналогичными алюминиевой фольге, и высокой термостойкостью к приготовлению пищи. В течение длительного времени люди надеются использовать пластик PVDC в качестве среднего слоя из композитной пленки, становятся прозрачными и термостойкими для приготовления пищи, но также обладают аналогичными высокими барьерными свойствами термостойкой пищевой упаковочной пленки из алюминиевой фольги. Тем не менее, пластик PVDC-это своего рода производительность, чрезвычайно трудно обрабатывать пластик, он используется в качестве промежуточного слоя для изготовления композитной пленки, существует много трудностей.

Пластиковая пленка PVDC была изготовлена в 1938 году с помощью специального процесса выдувной пленки учеными из Американской государственной дорожной химической компании. С 1950-х годов он используется в качестве оболочки для клизмы, приготовленной при высокой температуре мяса. Упакованные с ним высокотемпературные стерилизованные мясные продукты хранятся при комнатной температуре и имеют срок годности более 6 месяцев. Однако пленка PVDC может быть только термосварена высокочастотным диэлектрическим нагревом и не может быть термосварена обычно используемым методом нагрева сопротивления, поэтому в течение многих лет пленка PVDC используется только в качестве кожуха и не может быть превращена в упаковочные пакеты.

В последние годы экспериментальные исследования показали, что пленки ПВДХ могут быть непосредственно смешаны в композитные мембраны без какой-либо обработки путем смешивания без растворителей. Композитная пленка при высокотемпературном приготовлении вся форма пленки не будет разрушена, всегда остается гладкой, тесно сочетается, смешивается в одну, может удовлетворить потребности упаковки для пищевых продуктов при высокотемпературном приготовлении пищи. Ламинированная композитная высокотемпературная пленка для упаковки пищевых продуктов PVDC, изготовленная этим методом, была подтверждена после ее выхода на рынок, доказав, что это пленка для упаковки пищевых продуктов с тремя характеристиками: высокой прозрачностью, высоким барьером и высокой температурой приготовления после алюминиево-пластиковая композитная пленка, И его индекс производительности достиг уровня.

Сравненный с фильмом алюмини-пластмассы составной, фильм прокатанный ПВДК составной имеет подобные барьерные свойства, полно прозрачен и мягче. Он используется для вакуумной упаковки мясной пищи. Воздух в мешке перекачивается очень чистым, что больше способствует сохранению мясной пищи и может нагреваться в микроволновой печи. Цена составляет всего 70% ~ 80% композитной пленки из алюминиевой фольги, поэтому она может заменить применение композитной пленки из алюмини-пластика в значительном диапазоне.

Исследования и разработки барьерной пленки БОПП с покрытием из поливинилового спирта (ПВА) принесли новую надежду на упаковку пищевых продуктов. Этот вид барьерной пленки имеет как кислородный барьер, так и барьер водяного пара, полимер не содержит токсичных элементов, и перенос токсичных элементов не произойдет во время использования. Барьерный материал ПВА представляет собой микробный синтетический полимерный материал с двойным механизмом деградации гидролиза и биодеградации, который может быть разложен на воду и углекислый газ. Это также высокоэффективный экологически чистый материал и может заменить пленку покрытия PVDC во многих аспектах. Оно главным образом использован для еды мяса, быстро-замороженных продуктов удобства и упаковки консервации вкуса не-еды (как репеллент насекомого), етк., имеет широкие перспективы применения.